ABS塑料颗粒在生活中使用的非常广泛，它是一种环保型工程塑料，ABS是吸水的塑料，室温下，24小时可吸收0.2%-0.35%水分，虽然这种水分不至于对机械性能产生重大影响，但注塑时若湿度超过0.2%，塑料表面质量会受大的影响，因此在加工前进行充分的干燥和预热, 不单能消除水汽造成的制件表面烟花状泡带、银丝, 而且还有助于塑料的塑化, 减少制件表面色斑和云纹。ABS 原料要控制水分在0.13 %以下。
ABS塑料颗粒注塑前的干燥条件是: 干冬季节在75～80 ℃以下, 干燥2～3h , 夏季雨水天在80～90 ℃下, 干燥4～8h , 如制件要达到特别优良的光泽或制件本身复杂, 干燥时间更长, 达8～16h。因微量水汽的存在导致制件表面雾斑是往往被忽略的一个问题。最好将机台的料斗改装成热风料斗干燥器, 以免干燥好的ABS 在料斗中再度吸潮, 但这类料斗要加强湿度监控, 在生产偶然中断时, 防止料的过热。
1、适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件。
2、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别；
3、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理；
4、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好；
5、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好；
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